PLG系列盤式連續(xù)干燥機(jī)
關(guān)鍵詞：常州盤式干燥機(jī),盤式干燥機(jī)廠家
產(chǎn)品概述：盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備
。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高
、能耗低
，占地面積小
、配置簡單
、操作控制方便
、操作環(huán)境好等特點
，廣泛適用于化工
、醫(yī)藥、農(nóng)藥
、食品
、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)
。
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產(chǎn)品介紹
盤式連續(xù)干燥器是一種高效的傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備
。其獨特的結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低
，占地面積小
、配置簡單、操作控制方便
、操作環(huán)境好等特點
，廣泛適用于化工、醫(yī)藥
、農(nóng)藥
、食品、飼料
、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)
。在各行業(yè)使用實踐中深受好評。現(xiàn)生產(chǎn)制造常壓
、密閉
、真空三大類型、1200
、1500
、2200、3000四種
，A(碳鋼)
、B(接觸物料部分均布不銹鋼)、C（在B的基礎(chǔ)上
，增加蒸汽管路
、主軸及支架為不銹鋼，筒體和蓋頂內(nèi)襯不銹鋼）
。三種材質(zhì)
，干燥面積4～180m 2，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的種輔助設(shè)備
，可滿足用戶對各種物料進(jìn)行干燥的需要
。
工作原理
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動使耙葉連續(xù)地翻抄物料
。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣
，并在外緣落到下方的大干燥盤外緣
，在大干盤上物料向里移動并從中間落料口落如下一層小干燥盤中
。大小干燥盤上下交替排列
，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)
，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽
、熱水和導(dǎo)熱油
，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入，從另一端導(dǎo)出
。已干物料從^后一層干燥盤落到殼體的底層
，^后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出
，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出
，真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口排出。從底層排出的干物料可直接包裝
。通過配加翅片加熱器
、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器
、干料返混機(jī)構(gòu)
、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī)，可提高其干燥的生產(chǎn)能力
，干燥膏糊狀和熱敏性物 料
，可方便地回收溶劑，并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作
。
性能特點
(一)調(diào)控容易
、適用性強(qiáng)
◎通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速
、耙臂數(shù)量
、耙葉型式和尺寸使干燥過程達(dá)到^佳。
◎每層干燥盤皆可單獨通過入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)
、對物料進(jìn)行加熱或冷卻
，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
◎物料的停留時間可以^調(diào)整
。
◎物料的流向單一
、無返混現(xiàn)象，干燥均勻
、質(zhì)量穩(wěn)定
、不需要再混合。
(二)操作簡便
、容易
◎干燥器的開車
、停車操作非常簡單。
◎停止進(jìn)料后
，傳送物料垢耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料
。
◎通過特殊的大檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進(jìn)行很仔細(xì)的清洗和觀察
。
(三)能耗低
◎料層很薄
，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小
，電耗少
。
◎以傳導(dǎo)熱進(jìn)行干燥，熱效率高
，能量消耗低
。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑
，粉塵排放符合要求
◎常壓型：由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低
，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部
，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵
。
◎密閉型：配備溶劑回收裝置，可方便地回收載濕氣體中的有機(jī)溶劑
。溶劑回收裝置簡單
，回收率高，對于易燃
、易爆
、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進(jìn)行閉路循環(huán)
，使之安全操作
。特別適用于易燃、易爆
、有毒物料的干燥
。
◎真空型：在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器
，特別適用于熱敏性物料的干燥。
(五)安裝方便
、占地面積小
◎干燥器整體出廠
，整體運(yùn)輸，只需吊裝就位
，安裝定位非常容易
。
◎由于干燥盤層式布置、立式安裝
，既使干燥面積很大
，占地面積也很小。
技術(shù)特性
(一)干燥盤
◎設(shè)計壓力：一般為0.4MPa
，^大可達(dá)1.6MPa。
◎^高使用壓力：一般≤0.4MPa
，^高可達(dá)1.6MPa
。
◎加熱介質(zhì)：蒸汽、熱水
、導(dǎo)熱油
、干燥盤溫度100℃時使用熱水加熱，100℃～150℃時用≤0.4MPa飽和水蒸汽或者過熱蒸汽加熱
，150℃～320℃時用導(dǎo)熱油加熱
，＞320℃時可采用電、導(dǎo)熱油
、熔鹽等方式加熱
。
(二)物料傳送系統(tǒng)
◎主軸轉(zhuǎn)速：1～10轉(zhuǎn)分，電磁或變頻無極調(diào)速
。
◎耙臂：每層干燥盤上有2～8支固定在主軸上的耙臂
。
◎耙葉：絞接在耙臂上，能隨盤面上下浮動保持接觸
，有多種形式
。
◎碾滾：對易結(jié)塊和需要粉碎的物料，在適當(dāng)位置配加碾滾
，可以強(qiáng)化傳熱和干燥過程
。
(三)殼體有常壓、密閉
、真空三種型式
◎常壓型：圓筒或八棱柱型
，有整體和對開兩種結(jié)構(gòu)。加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)
，也可以在殼體外
。
◎密閉型：圓筒型殼體
，能承受5Kpa內(nèi)壓，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道可以在殼體內(nèi)
，也可以在殼體外
。
◎真空型：圓筒型殼體，設(shè)計壓力為0.1Mpa
，加熱介質(zhì)進(jìn)出口主管道在殼體內(nèi)
。
(四)空氣加熱器
一般在蒸發(fā)量較大的情況下使用，以增強(qiáng)干燥效率
。
適應(yīng)物料
干燥 熱解 燃燒 冷卻 反應(yīng) 升華
有機(jī)化工產(chǎn)品
、 無機(jī)化工產(chǎn)品、 醫(yī)藥
江蘇淵江源干燥工程有限公司專業(yè)生產(chǎn)干燥設(shè)備
、制粒設(shè)備
、混合設(shè)備、粉碎設(shè)備
、除塵設(shè)備
、傳送設(shè)備、烘干設(shè)備等產(chǎn)品
，提供各種非標(biāo)設(shè)備的設(shè)計
、制造和安裝。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于制藥
、化工
、食品、飼料
、農(nóng)藥
、生物、電子等行業(yè)
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